對于灰鐵鑄件而言，雖然要求嚴格但是該設備中的很多環(huán)節(jié)同樣體現(xiàn)出諸多優(yōu)點，是一種性能優(yōu)良，質(zhì)量能夠的零件。重要的是運用了的材料之后還能夠多的服務措施。可完成很多工業(yè)需求的項目以及平面的銑削加工，很多國內(nèi)的重要的工業(yè)部門對于這樣的的加工設備是非常需要而且也是的，而且對于這種重要的加工件材質(zhì)為的材料，這樣的零件制作要求是比較苛刻的。 他們的標準就是要求加工成品率能夠達到。重要的加工件因為是重量大，形狀又是非常的、還要求，加工難度比較大等一些特點。大型船舶重要性加工需要 是具有很的以及多軸靈活的的重型、或者是超重型數(shù)控機床和加工機床，如熱處理和火焰切割機等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造件增碳 　　經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質(zhì)量分數(shù)）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質(zhì)量分數(shù)），出現(xiàn)萊氏體組織。 　　這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不 ，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。 　　增碳使鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。

制造與鑄造方法的選擇 　　1、熔模鑄造 　　SLS成形所的蠟模可直接用于熔模鑄造金屬件。這種成形工藝無需制造壓型，縮短了毛坯的生產(chǎn)周期，并可實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。 　　SLS制作蠟模不僅，價格相對便宜，表面，而且所用蠟料性質(zhì)與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似，只要對熔模鑄造中現(xiàn)行的焙燒工藝稍微改變就可實現(xiàn)SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟模在熔模鑄造中的運用廣泛，既可鑄造小型鑄件，也可制作大型復雜鑄件，特別是可以與常規(guī)低熔點蠟模組焊成復合蠟模，即用普通蠟料壓型制作鑄件的簡單部分，而用SLS制作復雜部分，大幅提高生產(chǎn)效率，降低蠟模制作成本。 　　用SLA法制作的樹脂件也可用于熔模鑄造，SLA樹脂件，表面質(zhì)量好，所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復雜，并要求采用易燒失的SLA樹脂，原型件的制造成本也高，所以目前在國內(nèi)運用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料，只是FDM的成形速度慢，表質(zhì)質(zhì)量不高，所以這方面的應用也不多。